Braço de Medição ACE & ACE+:

Braço de Medição Ace – CMM Portátil

As digitalizações 3D nunca foram tão intuitivas!
A partir de agora pode obter sempre os melhores resultados nas suas medições, com os Braços de Medição ACE:
  • Alta precisão e repetibilidade
  • Precisão estável (devido à compensação de temperatura)
  • Eixo limitador que detecta utilização incorreta
  • Pronto a funcionar, sem pré-aquecimento, sem necessidade de alvos para colar nas peças
  • Robusto e adequado para a maioria dos ambientes industriais
  • Compatível com os principais softwares de aplicação do mercado
[download_after_email id=”60639″]

Braço de Medição ACE 6 Axis ou Ace 7 Axis?

UPS, E AGORA? COMO ESCOLHER?
Escolha o Ace 7 eixos para uma melhor ergonomia!

Escolha o braço de medição 7 eixos para digitalizar com grande facilidade e sem esforço, isto devido à sua handle e design ergonómico. O Ace 7 eixos dá-lhe mais flexibilidade para manusear correctamente os scanners.

Escolha o Ace 6 eixos para uma maior precisão!

O braço de medição 6 eixos foi desenvolvido para lhe oferecer uma maior precisão, sendo principalmente usado para operações de probing com requisitos mais exigentes.

 

Para satisfazer as necessidades dos clientes, foi desenvolvida uma linha de braços Ace de 6 e de 7 eixos com volume de trabalho entre 2 e 4,5 m.

Para escolher a CMM portátil mais adequada para a sua aplicação, deve sempre considerar o volume de trabalho e a precisão do sistema.

O ACE+ 7 Axis

O braço ACE + é nova Solução de medição 3D para as peças mais desafiantes!

Com níveis de precisão sem precedentes, ele satisfaz todas as necessidades digitais, tanto em Scanning (sem contacto) como Probing (com contacto).

  • Eixo adicional que melhora a ergonomia durante a digitalização
  • Integração da linha de scanners 3D Skyline
  • Mudança fácil de scanning para medição táctil
  • Varredura e sondagem dentro da mesma faixa de medição
  • Precisão de digitalização de até 45 μm

E agora o NOVO Braço de Medição

ACE+ 6 Axis

Todos os braços de medição Kreon de 6 eixos evoluem no sentido de fornecer maior precisão e ergonomia aprimorada

A versão de 6 eixos dos braços Ace e Ace + oferece uma nova experiência ergonómica. Com uma configuração de ponta, a extremidade do braço pode agora alcançar e medir com mais facilidade as peças de difícil acesso (encaixes, parte inferior das ferramentas ou chassis, etc.).

Tal como na versão anterior, os botões do apalpador estão idealmente posicionados e a sua forma foi projectada para uma utilização intuitiva, sem ter de olhar para eles.

A nova geração de braços ACE + de 6 eixos oferece até 25% mais precisão do que os braços ACE de 6 eixos

As melhorias das capacidades dos braços ACE + de 6 eixos, permitem medir peças com intervalos de tolerância menores, abrindo novas possibilidades. Na verdade, as medições 3D que antes só eram possíveis com Máquinas de Medição por Coordenadas, podem agora ser realizadas utilizando braços de medição. A qualidade consistente do processo e o tempo poupado, também garantem um retorno sobre o investimento em equipamentos significativamente melhores.

Conforto significa eficiência

  • Amortecedor para um retorno suave à posição de repouso
  • Autodetecção do diâmetro da probe
  • Contrapeso interno para aliviar o peso do seu braço, permitindo-lhe trabalhar durante mais tempo
  • Cabo ergonómico com opção “push and pull”
  • Posição de descanso magnético estável

Fantástico, e as aplicações?

1. Metrologia / Medição 3D


Para fabricar adequadamente um produto, é fulcral atender a todos os padrões de design, bem como de desenvolvimento e qualidade durante todo o processo.

Estamos preparados para atender às necessidades e expectativas dos clientes mais exigentes no que diz respeito ao controlo de qualidade, medição 3D e inspecção de desvios.

Agora, já poderá comparar facilmente a sua peça industrial com a referência CAD através do mapeamento de cores, bem como obter uma inspecção aprimorada em tempo real.

A crescente complexidade dos formatos dos produtos, a diversidade de materiais utilizados e os prazos de fabricação, são elementos que conseguem influenciar o controlo de qualidade. Assim sendo, as ferramentas de medição devem ser optimizadas e adaptadas ao fluxo de trabalho do operador.

Para alcançar os melhores resultados, a Kreon tem trabalhado com os líderes de mercado em Softwares de Metrologia (de diferentes indústrias), visando desenvolver Soluções que combinem tecnologias de medição sem contato (scanners a laser) com contato (probes).

2. Inspecção 3D sem contacto


Poupe o seu tempo e aumente a sua eficiência

Ter uma combinação de densidade de informações, velocidade de aquisição dos dados e algoritmos de melhor ajuste, permite poupar tempo. Não obstante, o programa de controlo automático é muito mais fácil e rápido de usar do que o probing tradicional (com contacto). Na prática, os métodos sem contacto são mais simples de usar, isto devido à falta de fixação, o que adiciona flexibilidade às máquinas existentes e ao processo. Por exemplo, usar um scanner a laser Kreon, em vez de uma probe, permite-lhe poupar cerca de 50% do tempo de processamento, ao controlar uma peça de estampagem de metal.

3. Engenharia Inversa


Reduza custos e poupe tempo!

Os scanners a laser 3D da Kreon permitem gerar dados digitais a partir de qualquer objecto físico.

A digitalização 3D de elevada qualidade reproduz, virtualmente, todos os detalhes de qualquer objecto. Com a ajuda do Software, será possível desenvolver os projectos de engenharia inversa, gerando qualquer superfície a partir da nuvem de pontos.

4. Prototipagem rápida


Digitalize. Modifique. Replique.

Actualmente, é muito fácil criar um protótipo ou alterar fisicamente um objecto para o replicar em seguida. Os scanners a laser Kreon encaixam-se perfeitamente neste processo, pois cada objecto ou modelo pode ser digitalizado em 3D de uma forma rápida e fácil.

A nuvem de pontos obtida pode ser interconectada (rede poligonal), alterada e impressa em 3D.

Especificações técnicas dos Braços de Medição Kreon

    Para agendar uma demonstração gratuita ou obter mais informações, fale connosco!





    Como chegou até nós?*

    Assunto*